وبلاگicon

تحقیق کاروفناوری پروژه کاروفناوری دست سازه کاروفناوری کارکلاسی کاروفناوری پرسش کاروفناوری بارش فکری کاروفناوری پاورپوینت کاروفناوری فیلم کاروفناوری

۳۹ مطلب با موضوع «کاروفناوری هشتم :: پودمان کار با فلز» ثبت شده است

آشنایی با لحیم کاری و ابزار و وسایل آن

مطالب آموزشی پودمان های کار با فلز و الکترونیک کاروفناوری هشتم

آشنایی با لحیم کاری

اطلاعات مقدماتی لحیم کاری

منظور از لحیم کاری اتصال دو یا چند قطعه ی فلز به یکدیگر است. این عمل به وسیله ی آلیاژی از قلع و سرب گاهی همراه با سایر فلزات که آن ها را لحیم می نامند انجام می شود. برای انجام لحیم کاری، ابتدا محل اتصال دو فلز را با وسیله ای در حدی گرم می کنیم که دمای آن محل به نقطه ی ذوب لحیم برسد و لحیم در محل اتصال ذوب شود. در نتیجه، پس از سرد شدن محل اتصال دو قطعه به هم متصل می شوند.

 

انواع لحیم کاری

برای ایجاد یک اتصال معمولا از دو نوع لحیم کاری سخت و لحیم کاری نرم استفاده می شود. در لحیم کاری سخت و خشن درجه حرارت کار بالا است و در لحیم کاری نرم و سست درجه حرارت کار نسبتا پایین است.

روغن لحیم

یکی از مهم ترین موادی که در عملیات لحیم کاری از آن استفاده می شود روغن لحیم است. تمام فلزاتی که می خواهند به یکدیگر متصل شوند ممکن است در اثر عوامل جوی اکسید شوند و یا سطوح خارجی آن ها کثیف و آلوده باشد. برای از بین بردن این عوامل از مواد پا ک کننده مثل روغن لحیم استفاده می شود. این مواد علاوه بر آن که آلودگی سطوح قطعات را پاک می کنند مانع از اکسیده شدن محل اتصال در خلال عمل لحیم کاری نیز می شوند، لذا تمام مواد پاک کننده ای را که می توانند ترکیباتی نظیر اکسیدها را در خود حل کنند، در ردیف روغن های لحیم به شمار می آورند. به این روغن ها، روغن های کروسیو corrosive یا ساینده می گویند.

از روغن های کروسیو عموماً برای لحیم کاری خشن و قطعات بزرگ و حجیم استفاده می شود. معمولا در لحیم کاری عناصر الکترونیکی این نوع روغن ها را به کار نمی برند، ضمن این که با استفاده از این نوع روغن لحیم عمل لحیم کاری راحت تر انجام می شود. دلیل استفاده نکردن از این روغن ها در لحیم کاری الکترونیک، درجه حرارت پایین لحیم کاری در صنایع الکترونیک است. در این درجه حرارت روغن لحیم تجزیه و تبخیر نمی شودو در محل اتصال باقی می ماند و در نهایت سبب خورده شدن محل اتصال می شود. در کارهای الکترونیکی و لحیم کاری نرم از روغن های نان کروسیو یا غیرساینده استفاده می کنند که از نوع مواد آلی و کربنی هستند.این مواد در خلال عمل لحیم کاری تجزیه و تبخیر می شوند و در نتیجه مواد زاید و اکسیدها را در محل اتصال از بین می برند.

خواص روغن لحیم

روغن لحیم باید دارای خصوصیاتی به شرح زیر باشد:

1- نقطه ی ذوب روغن لحیم باید کم تر و پایین تر از نقطه ی ذوب لحیم باشد تا زودتر ذوب شود و سطح فلز را پاک کند.

2- روغن لحیم ذوب شده باید قدرت نفوذ و گسترش در سطح فلز را داشته باشد ولی نباید روی سطح فلز پخش شود.

3- روغن لحیم نباید با فلزات به صورت ترکیب درآید.

4- روغن لحیم باید اکسیدها را به آسانی درخود حل کند.

5- اثر روغن لحیم باید تا پایان عمل لحیم کاری باقی بماند و درضمن عمل لحیم کاری از اکسید شدن سطح اتصال جلوگیری کند.

لحیم

لحیم آلیاژی است از سرب و قلع که نقطه ی ذوب آن پایین است. آلیاژ لحیم را به صورت سیم های مفتولی با قطرهای محدود نیم تا چهار میلی متر می سازند. در داخل اغلب این سیم ها معمولا سوراخی سرتاسری وجود دارد که روغن لحیم در داخل آن قرار می گیرد.(سیم لحیم با مغزی روغن). نسبت قلع و سرب در آلیاژ لحیم بین 40 تا 60 درصد تغییر می کند.

در عمل، سیم های لحیم را معمولا با آلیاژهای 40/ 60 ، 50/50 و 60/ 40 می سازند. لحیم 60/40 آلیاژی است که  در آن به نسبت 60 درصد قلع و 40 درصد سرب وجود دارد. هرچه درصد قلع بیش تر باشد لحیم در درجه حرارت کم تری ذوب می شود. مثلا لحیم60/40 در دمای 190° ذوب می شود. در صورتی که لحیم 40/60 برای ذوب شدن به حداقل حدود 235°  حرارت نیاز دارد. چون  حرارت زیاد سبب معیوب شدن وسایل نیمه هادی نظیر دیود، ترانزیستور و آی سی و خرابی مدارهای چاپی می شود لذا برای انجام لحیم کاری قطعات الکترونیکی لحیم با درصد قلع بیش ترحداکثر 60 درصد مناسب تر است که البته گران تر است. بهترین لحیم برای عمل لحیم کاری در الکترونیک آلیاژ 63/37 ( 63 درصد قلع و 37 درصد سرب است.

وسایل لحیم کاری

برای لحیم کاری دو یا چند قطعه ی فلزی به یکدیگر باید ابتدا نقاط مورد نظر آن ها را گرم کنید و سپس عمل لحیم کاری را انجام دهید. وسیله ای که حرارت مورد نیاز را برای لحیم کاری تامین می کند هویه نام دارد. هویه بر دو نوع است. هویه ی ساده و هوی هی برقی.

هویه ی ساده:

هویه ی ساده از سه قسمت تشکیل شده است.

الف- سر هویه، که شبیه چکش و از جنس مس است.

ب- دسته ی هویه که مفتولی از آهن است.

ج- دسته ی چوبی هویه که در انتهای دسته ی فلزی قرار دارد.

توجه : برای تمیز کردن نوک هویه، از دستورالعمل داده شده توسط کارخانه ی سازنده استفاده کنید و هرگز با سمباده اقدام به تمیز کردن نوک هویه نکنید.

هویه ی برقی

هویه ی برقی بر دو نوع است، هویه ی قلمی(مقاومتی) و هویه ی هفت تیری.

هویه ی قلمی: در ساختمان این نوع هویه ها معمولاً ازسیم های حرارتی مانند کرم نیکل یا کرم آلومینیوم استفاده می شود. در این نوع هویه سیم گرم کننده را روی عایقی از آجرنسوز که وسط آن خالی است می پیچند. یک میله ی مسی که همان نوک هویه است در داخل محفظه ی خالی قرار می گیرد. در اثر عبور جریان از سیم گرم کننده حرارت ایجاد می شود. حرارت به میله ی مسی انتقال می یابد.

در تصویر زیر قسمت های مختلف یک هویه ی قلمی نشان داده شده است

هویه های قلمی در اندازه های کوچک با توان 10 وات تا اندازه های بزرگ با توان 500 وات جهت لحیم کاری های مختلف ساخته می شوند.برای لحیم کاری بسیار ظریف و دقیق در مدارهای الکترونیکی بسیار کوچک، مثلاً در تولید و تعمیر ساعت الکترونیکی یا مهندسی پزشکی و دندانپزشکی، از هویه ی قلمی کوچک استفاده می کنند. این هویه ها در توان 5W ساخته می شوند و با ولتاژ کم مانند باتری 6 ولتی یا ترانسفورماتور 6 ولتی کار می کنند.

هویه ی گازی

برای انجام عمل لحیم کاری در مواردی که برق وجود ندارد می توان از هویه ی گازی استفاده کرد. جرقه زن های پیزوالکتریک، گاز را مشتعل کرده و حرارت آن نوک هویه را گرم می کند. این هویه ها دارای توان 25 تا 150 وات است و مخزن گاز آن با گاز بوتان پر می شود. یک مخزن گاز می تواند تا 180 دقیقه کار کند.

پایه ی نگه دارنده ی هویه

چون حرارت هویه ممکن است ناخواسته به محیط کار آسیب برساند، هنگام کار با هویه گرمی که از آن استفاده نمی کنیم باید آن را روی پایه ی نگه دارنده ی مناسب قرار دهیم. برخی از پایه های نگه دارنده دارای اسفنج نرم نسوز نیز می باشند که می توان با نم دار کردن اسفنج، نوک هویه را تمیز کرد.

نکات مهم در تعمیر و نگه داری هویه های قلمی

اگر یک هویه ی قلمی به طریق صحیح و فنی نگه داری شود می تواند سال های متوالی کار کند. برای این منظور باید نکات زیر را رعایت کنید.

- همیشه نوک هویه را قلع اندود کنید. اگر نوک هویه خیلی کثیف است ابتدا به وسیله ی یک سوهان یا سمباده ی نرم آن را تمیز کنید، سپس آن را به گونه ای قلع اندود کنید که نوک هویه کاملا براق و درخشان شود. پس از اتمام کار کمی قلع روی نوک هویه قرار دهید و پس از ذوب شدن، آن را به وسیله ی اسفنج نرم یا پارچه ی نم دار تمیز کنید. بعضی از نوک ها دارای پوشش فلزی ضد اکسید هستند. برای تمیز کردن این قبیل نوک ها نباید سطح نوک را سوهان زد.

- هنگامی که از هویه استفاده نمی کنید دو شاخه ی آن را از برق بکشید زیرا اتصال مداوم هویه به برق سبب ایجاد حرارت بیش از اندازه در نوک آن می شود و آن را اکسید می کند. اکسید شدن نوک هویه سبب از بین رفتن آن می شود. بعضی از هویه های قلمی دارای ترموستات هستند. ترموستات حرارت نوک هویه را به طور خودکار تنظیم می کند.

- اگر دیدید هویه داغ نمی شود، ابتدا پریز را با استفاده از لامپ یا به وسیله ی ولت متر  آزمایش کنید. پس از اطمینان از وجود برق در پریز، سیم رابط و اتصال آن را به دو شاخه، کنترل کنید. اگر سیم های رابط سالم بود به وسیله ی اهم متری مقاومت سیم حرارتی را اندازه بگیرید. در صورت قطع بودن رشته ی حرارتی، اهم متر مقاومت بی نهایت را نشان می دهد. یک هویه ی سالم دارای مقاومت کمی در حدود چند کیلو اهم است. اگر سیم حرارتی المنت هویه سوخته باشد می توانید با تعویض آن با یک قطعه گرم کننده ی سالم، هویه را تعمیر کنید.

هویه هفت تیری (ترانسفورماتوری)

هویه ی هفت تیری بر اساس اصول کار ترانسفورماتور کار می کند. ترانسفورماتور یا ترانس دارای دو سیم پیچ به نام اولیه و ثانویه است. سیم پیچ های اولیه و ثانویه بر روی هسته ی آهنی به شکل U یا E پیچیده شده اند.هویه ی هفت تیری بر اساس ترانسفورماتوری که سیم پیچ ثانویه ی آن اتصال کوتاه شده است کار می کند. سیم پیچ اولیه ی ترانسفورماتور از چندین حلقه ی سیم نازک تشکیل شده است. و سیم پیچ ثانویه ی ترانسفورماتور از یک میله ی فلزی ساخته شده که دو انتهای آن به وسیله ی یک سیم مفتولی (نوک هویه) به هم مربوط می شوند.

با فشار دادن شستی ماشه ای، جریان برقی که در سیم پیچ اولیه جاری می شود، در سیم پیچ ثانویه جریان زیادی را برقرار می کند. این جریان باعث گرم شدن نوک هویه می شود. شکل زیر ساختمان داخلی یک هویه ی هفت تیری را نشان می دهد. فرق هویه ی هفت تیری با هویه قلمی در این است که هویه ی هفت تیری در مدت زمان کوتاه تری گرم می شود. این هویه ها برای تولید توان های بالا ساخته می شوند.


مطالب مرتبط

فیلم آموزش لحیم کاری در الکترونیک

فیلم آموزش لحیم کاری به زبان فارسی

۲۲ دی ۹۷ ، ۱۹:۵۵ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
کاروفناوری کلاله

فیلم آموزش پودمان کار با فلز آموزش نحوه خط کشی و بریدن فلزات

فیلم آموزش پودمان کار با فلز کاروفناوری هشتم

فیلم آموزش نحوه خط کشی فلزات با سوزن خط کش

کاربران محترم در این فیلم که توسط گروه تألیف کتب کاروفناوری تهیه شده نحوه خط کشی با سوزن خط کش و گونیا و نهایتا برش فلزات با کمان اره یا اره آهن بر آموزش داده می شود.

امیدواریم این فیلم مورد استفاده شما قرار بگیرد.

در ضمن این فیلم در لوح فشرده کاروفناوری هشتم نیز وجود دارد

حجم 20 مگابایت

فرمت Mp4

زمان 3 دقیقه

ادامه مطلب...
۱۷ دی ۹۷ ، ۱۰:۴۰ ۱ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
کاروفناوری کلاله

آشنایی با وسایل و تجهیزات پایه در یک کارگاه صنعتی

تحقیق کاروفناوری - مطالب کمک درسی پودمان کاربا فلز کاروفناوری هشتم

وسایل و تجهیزات پایه در یک کارگاه صنعتی

از جمله وسایل اساسی و اولیه کارگاه مکانیک عمومی می توان میز کار، گیره،انواع آچار، وسایل اندازه گیری و... را نام برد که مواردی از آن در ادامه بیان می شود

میزکار

یکی از ابتدایی ترین وسایل کارگاه میز کار است که باید دارای طول، عرض و ارتفاع مناسب باشد تا اولاً باعث خستگی نشود و ثانیاً مساحت کافی برای نصب گیره و قراردادن ابزار و وسایل را داشته باشد. همچنین لازم است سنگین و بدون ارتعاش باشد. صفحة روی میز می تواند از چوب سخت و پایه های آن از فلز باشد. ارتفاع میز از کف کارگاه حدود 80 سانتی متر در نظر گرفته می شود.میز کار ممکن است ساده و یا دارای کشو برای قراردادن ابزار و وسایل باشد.

http://suherfe.blogfa.com

در روی میز کار معمولاً گیره برای بستن قطعه کار نصب می شود. برای جلوگیری از ارتعاش بهتر است گیره روی یکی از پایه های میز بسته شود. میز کار ممکن است ثابت یا متحرک باشد.

گیره

از گیره برای بستن قطعات مختلف و به منظور انجام کار روی آنها استفاده می شود. گیره ها در انواع مختلفی ساخته می شوند از جمله:

گیره موازی

یکی از معرو ف ترین و پرکاربرد ترین گیره ها نوع رومیزی و موازی است. بعضی از این گیره ها مجهز به سندان نیز هستند. عرض فک ها با توجه به اندازه گیره بین 50 تا 200 میلی متر تغییر می کند. این گیره ها از چدن خاکستری مخصوص یا فولادساخته می شوند. به لحاظ حساس بودن در مقابل ضربه و نیروهای زیاد از انجام عملیات چکش کاری و خم کاری های سنگین روی آن باید خودداری کرد.

به منظور جلوگیری از سُرخوردن قطعه کار، سطح فک های گیره را معمولاً آ جدار می سازند که قابل تعویض است.

به منظور راحتی کار و کارآیی بیشتر لازم است ارتفاع گیره متناسب با قد افراد باشد.

 گیره آهنگری

این گیره ها به لحاظ ساختمانی که دارند می توانند نیروهای ضربه ای را تحمل کنند. لذا برای عملیات چکش کاری، آهنگری، خم کاری و......... مناسب هستند. جنس آنها فولادی و به روش آهنگری ساخته می شوند. حرکت فک متحرک این گیره شعاعی است و به همین علت امتداد فک ها در فاصله معینی با هم موازی هستند. پهنای فک های گیره های آهنگری نیز 100 تا 200 میلی متر است

 

گیره لوله گیر

از آنجا که سطح درگیری لوله ها در بستن به گیره های موازی و آهنگری کم بوده و امکان سرخوردن و لهیدگی آنها نیز وجود دارد لذا گیره لوله گیر طراحی و ساخته شده است. فک های این گیره به صورت جناقی بوده و سطح آن دندانه دار است لذا گیرایی مناسبی بین لوله و گیره ایجاد می شود و با جای پیچ هایی که روی پایة آن ایجاد شده می توان آن را روی میز کار بست. اندازه کارگیری این گیره ها از 40 تا 200 میلی متر است.

http://suherfe.blogfa.com

گیره ها در انواع دیگری نیز ساخته می شوند که در شکل نمونه هایی از آن نشان داده شده است

وسایل کمکی

در بستن قطعه کار به گیره و به منظور جلوگیری از صدمه دیدن سطح قطعه کار،حفاظت، گیرایی و راحتی کار می توان از وسایل کمکی مانند انواع لب گیره استفاده کرد. لب گیره ها معمولاً از جنس فلزات نرم مانند آلومینیم، مس، روی،سرب و یا آهن ساخته می شوند. برای ایجاد سطوح نرم تر می توان روی سطح لب گیره، چرم و یا مقوا نیز چسبانید.

نکات فنی در استفاده از گیره

1-  انتخاب گیره متناسب با اندازه، شکل هندسی و نوع عملیات

2- اطمینان از سالم بودن گیره ، لقی پیچ و مهره درحد متعارف، محکم بودن ......

3- بستن قطعه کار در وسط فک های گیره و در صورت نیاز به بستن در یک طرف گیره، استفاده از یک قطعه کمکی هم اندازه با قطعه کار و گذاشتن آن در طرف مقابل قطعه

4- برای جلوگیری از تغییر شکل قطعات توخالی می توان قطعه ای محکم و مناسب داخل آنها قرار داد

5- برای کار روی لوله های نازک و به منظور جلوگیری از صدمه دیدن سطح آن می توان لوله را داخل یک قطعه لاستیکی قرار داده و سپس به گیره بست

6-  برای جلوگیری از ارتعاش قطعات نازک بهتر است کوتاه به گیره بسته شوند.

۱۰ دی ۹۷ ، ۱۹:۵۶ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
کاروفناوری کلاله

دانلود پاورپوینت پودمان کاربافلز کاروفناوری هشتم

دانلود پاورپوینت پودمان کاربافلز

کاروفناوری هشتم

تهیه شده در گروه کاروفناوری کلاله

دانلود پاورپوینت پودمان کاربافلزکاروفناوری هشتم

دانلود پاورپوینت پودمان کار با فلز  کاروفناوری هشتم

این پاورپوینت با فرمت ppsx توسط گروه کاروفناوری کلاله در 34 اسلاید تهیه شده است و در آن تمام مطالب پودمان کاربافلز کاروفناوری هشتم گنجانده شده که دبیران و دانش آموزان محترم با خیالی راحت می توانند آن را اجرا و استفاده کنند همچنین لینک جواب پرسش ها وکارکلاسی ها نیز در آن منظور شده است.

در ضمن این پاورپوینت قابل ویرایش و تغییر می باشد.

فرمت ppsx

تعداد اسلاید 34

حجم 5.4 مگابایت

قیمت 3000 تومان

خرید و دانلود در ادامه مطلب

ادامه مطلب...
۱۰ دی ۹۷ ، ۱۵:۲۰ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
کاروفناوری کلاله

فیلم کارخانه ساخت رینگ آلومنیومی دوچرخه Aluminium Bike Wheel

دانلود فیلم صنایع ساخت و تولید فیلم مراحل تولید در صنعتپودمان کار با فلز

دانلود فیلم کاروفناوری - دانلود فیلم صنایع فلز

فیلم کارخانه ساخت رینگ آلومنیومی دوچرخه

Aluminium Bike Wheel

حجم 52 مگابایت

فرمت Avi

ادامه مطلب...
۰۱ دی ۹۷ ، ۰۰:۰۱ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
کاروفناوری کلاله

دانلود فیلم کارخانه ساخت وسایل پیچیده با روش ریخته گری و قالب گیری Casting

دانلود فیلم صنایع ساخت و تولید فیلم مراحل تولید در صنعتپودمان کار با فلز

دانلود فیلم صنعت فلز - دانلود فیلم تولید با روش ریخته گری

فیلم کارخانه تولید وسایل پیچیده فلزی با روش ریخته گری و قالب سازی با مواد مذاب

Casting

فیلم صنعت ریخته گری

فرمت Avi

حجم 50 مگابایت

ادامه مطلب...
۲۷ آذر ۹۷ ، ۱۹:۰۳ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
کاروفناوری کلاله

دانلود فیلم کارخانه ساخت ابزار های سوراخ کاری و برشکاری فلز High precision Cutting Tools

دانلود فیلم صنایع ساخت و تولید فیلم مراحل تولید در صنعتپودمان کار با فلز

دانلود فیلم کاروفناوری  - دانلود فیلم صنایع فلز

فیلم کارخانه ساخت ابزار های سوراخ کاری و برشکاری فلز

High precision Cutting Tools

حجم 50 مگابایت

قرمت Avi

ادامه مطلب...
۲۷ آذر ۹۷ ، ۰۶:۰۶ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
کاروفناوری کلاله

آشنایی با محاسبات اشکال و احجام هندسی

مطالب کمک درسی جهت پودمان های:

نقشه کشی - کاربافلز - ماکت سازی - ترسیم با رایانه - سازوکارهای حرکتی و ساخت و تولید

آشنایی با محاسبات اشکال و احجام هندسی

کاربران محترم یکی از مهارت هایی که هر تکنسین یا مهندس فنی و کارا در رابطه با ساخت و تولید و طراحی باید داشته باشد آشنایی با هندسه اشکال و احجام هندسی است زیرا در بسیاری از طراحی ها و ساخت و سازها این محاسبات لازم می شود.

حال محاسبات هندسی شکل ها و حجم های هندسی در جداول زیر به صورت مختصر و مفید گردآوری شده است امیدواریم که این مطالب مورد استفاده شما عزیزان قرار بگیرد.

دانلود نرم افزار محاسبات هندسی و ریاضی

۲۶ آذر ۹۷ ، ۱۹:۵۵ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
کاروفناوری کلاله

دانلود فیلم ساخت انواع دیگ و قابلمه آلومینیومی Aluminum Pots and Pan

کاروفناوری هشتمپودمان کار با فلز

دانلود فیلم کاروفناوری - دانلود فیلم فنی وصنعتی

فیلم کارخانه ساخت انواع دیگ و قابلمه آلومینیومی

Aluminum Pots and Pan

دانلود فیلم کاروفناوری فیلم ساخت انواع دیگ و قابلمه آلومینیومی Aluminum Pots and Pan

حجم 46 مگابایت

فرمت Avi

ادامه مطلب...
۲۶ آذر ۹۷ ، ۱۱:۱۴ ۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰
کاروفناوری کلاله