تحقیق کاروفناوری پروژه کاروفناوری دست سازه کاروفناوری کارکلاسی کاروفناوری پرسش کاروفناوری بارش فکری کاروفناوری پاورپوینت کاروفناوری فیلم کاروفناوری

۳۷ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «پودمان پوشاک» ثبت شده است

تحقیق کاروفناوری آشنایی با خواص الیاف کنف

مطالب کمک درسی پودمان 10 پوشاک

شناسایی خواص کنف

کنف

کنف از الیاف گیاهی ساقه ای است که از ساقهٔ گیاه شاهدانه استخراج می شود. قسمت مرکزی ساقهٔ گیاه، چوبی است و الیاف کنف روی این قسمت چوبی و در زیر پوستهٔ خارجی ساقه قرار دارند. جدا کردن الیاف کنف از ساقهٔ گیاه شاهدانه به روشی مشابه استخراج الیاف کتان از ساقهٔ گیاه فلاکس صورت می گیرد.

خصوصیات الیاف کنف

1- استحکام زیاد

2- جذب رطوبت متوسط نسبت به کتان

3- مقاومت در برابر اشعهٔ ماوراء بنفش نسبت به پنبه

4- مقاومت در برابر رشد کپک نسبت به پنبه

http://suherfe.blogfa.com

موارد استفاده از الیاف کنف

از الیاف کنف در تهیهٔ طناب، نخ های چند لا، پارچه های ضخیم، پوشاک، کیف، کلاه، رومیزی و دستمال سفره استفاده می شود

 http://suherfe.blogfa.com

۳۰ تیر ۹۷ ، ۱۶:۰۴ ۰ نظر موافقين ۰ مخالفين ۰
سیدسلطان شیخی

تحقیق کاروفناوری آشنایی با خواص الیاف پشم

مطالب کمک درسی پودمان پوشاک

شناسایی خواص الیاف پشم

http://suherfe.blogfa.com

پشم پرمصرف ترین لیف حیوانی است که از رویش موئین گوسفند به دست می آید و در میان الیاف طبیعی بعد از پنبه، بیشترین میزان مصرف را در صنایع نساجی و پوشاک دارد.

یکی از ویژگی های لیف پشم، وجود چین خوردگی های طبیعی در طول لیف است این چین خوردگی ها موجب می شوند که الیاف پشم کاملاً کنار هم قرار نگیرند و مقداری هوا لا به لای آنها محبوس شود. در نتیجه، پارچه های پشمی نقش عایق حرارت دارند و از بدن در برابر سرما محافظت می کنند. همچنین وجود این چین خوردگی ها سبب شده است که الیاف پشم از قابلیت ارتجاعی و کشسانی زیادی برخوردار باشند.

سطح خارجی لیف پشم صاف نیست و دارای فلس هایی شبیه فلس ماهی است که در زیر میکروسکوپ قابل مشاهده اند وجود این فلس ها در سطح لیف پشم، موجب انعکاس نور و در نتیجه درخشندگی لیف پشم می شود.

همچنین، وجود این فلس ها موجب می شود که در پشم خاصیت نمدی شدن ایجاد شود. به این ترتیب که در اثر رطوبت،حرارت و فشار، فلس های موجود در لیف پشم از سطح لیف بلند می شوند. در این حالت اگر پشم تحت مالش یا فشار قرار گیرد این فلس ها در هم فرو می روند و گره می خورند و پشم حالت نمدی پیدا می کند.

الیاف پشم، با توجه به نژاد گوسفند و شرایط پرورش آن، کیفیت های مختلف و متنوعی دارد. عامل تعیین کنندهٔ کیفیت الیاف پشم، طول و ظرافت الیاف است. هر چه الیاف پشم کوتاه تر و ظریف تر باشد کیفیت آن بالاتر است.

پشم گوسفندان، پس از چیدن، توسط متخصصین خبره درجه بندی و سپس، با توجه به ظرافت، طول و تمیزی الیاف، از یکدیگر تفکیک می شوند. پشم چیده شده کثیف است و مقدار زیادی مواد خارجی گیاهی و فضولات حیوان همراه خود دارد. همچنین پشم حاوی چربی طبیعی و عرق خشک شدهٔ حیوان است. پس از شستشوی پشم در حمام های شستشوی حاوی مواد شوینده و پس از خشک شدن پشم، الیاف به صورت عدل بسته بندی می شوند و برای تهیهٔ نخ به کارخانجات ریسندگی منتقل می شوند.

خصوصیات الیاف پشم

درخشندگی
نرمی
گرمی
قابلیت ارتجاعی وکشسانی زیاد
جذب رطوبت زیاد
قابلیت جذب و دفع سریع رطوبت
عایق حرارت
عایق صدا
مقاومت در برابر حرارت زیاد

شناسایی الیاف پشم

روش میکروسکوپی

همان گونه که قبلاً اشاره شد، سطح خارجی لیف پشم دارای فلس است. این فلس ها در زیر میکروسکوپ قابل مشاهده اند. مقطع عرضی الیاف پشم نیز به شکل دایره است.

روش سوزاندن

مشاهدات حاصل از سوختن پشم در جدول زیر خلاصه شده است.

شکل های زیر به ترتیب سوختن الیاف پشم و خاکستر حاصل از سوختن آن را نشان می دهد.

روش حلاّلیت

الیاف پشم در سود با غلظت 5 درصد حل می شود. بنابراین، از این حلاّل می توان برای شناسایی الیاف پشم استفاده کرد. شکل زیر الیاف پشم را نشان م  دهد که قسمتی از آن در سود با غلظت 5 درصد حل شده است.

http://suherfe.blogfa.com

روش نگهداری از پارچه های پشمی

در نگهداری از پارچه های پشمی نکات زیر را باید مورد توجه قرار داد:

شستشوی پارچه های پشمی

برای شستشوی لباس های پشمی باید به برچسب مراقبت از لباس توجه نمود. در صورتی که برچسب مراقبت از لباس دارای علامت شستشوی دستی باشد، استفاده از ماشین لباسشویی برای شستشوی لباس مجاز نیست و لباس را باید با دست شست.

پارچه های پشمی را باید با آب نیم گرم 40 درجهٔ سانتی گراد و پودرهای شوینده شست.

به هنگام شستشوی پارچهٔ پشمی نباید آن را چنگ زد، بلکه باید به آرامی روی آن دست کشید.

پارچهٔ پشمی را نباید چلاند، بلکه پس از آبکشی باید آن را میان یک حوله یا پارچهٔ پنبه ای تمیز پیچید تا آبش گرفته شود.

برای خشک کردن پارچه های پشمی نباید آنها را روی بند رخت آویزان کرد، بلکه باید آنها را روی یک سطح صاف و تمیز مثل سینی یا روزنامه، پهن کرد تا در جریان هوای آزاد خشک شوند.

اضافه کردن یک قاشق گلیسیرین به آب نیم گرم، هنگام آب کشی پارچهٔ پشمی به نرم و لطیف شدن پارچه کمک می کند و مانع از خارش پوست بدن می شود.

برای پارچه های پشمی فقط استفاده از سفیدکننده های غیر کلردار مثل آب اکسیژنه مجاز است.

استفاده از سفیدکننده های کلردار موجب صدمه دیدن و تخریب پارچه می شود.

http://suherfe.blogfa.com

اتو کشی پارچه های پشمی

برای اتو کردن پارچه های پشمی باید پارچهٔ پنبه ای تمیزی را نمناک کرد و روی پارچهٔ پشمی انداخت. سپس اتوی داغ را روی آن قرار داد و برداشت. اتو را نباید روی پارچه کشید.

اتو پذیری پارچهٔ پشمی 160  - 140 درجهٔ سانتی گراد است.

اثر عوامل محیطی

قرارگیری پارچه های پشمی در محیط های بسته و مرطوب، به مدت طولانی، موجب بید خوردگی پارچه می شود.برای جلوگیری از ایجاد این آفت، باید هر چند وقت یک بار پارچه های پشمی را در معرض نور خورشید و هوای آزاد قرار داد. همچنین، قرار دادن نفتالین یا چوب درخت سدر در کنار پارچه های پشمی در یک محفظه بسته به از بین بردن بید کمک می کند.

همچنین قرارگیری پارچه های پشمی در برابر نور مستقیم خورشید و به مدت طولانی، موجب کاهش استحکام پارچه می شود.

موارد استفاده از الیاف پشم

از موارد استفاده از الیاف پشم می توان به انواع پوشاک کت و شلوار، اُورکت، پلیور، پیراهن و..........، گلیم، پتو، رومبلی،لباس آتش نشانان، عایق پشمی و نمد اشاره کرد.

۳۰ تیر ۹۷ ، ۱۶:۰۱ ۰ نظر موافقين ۰ مخالفين ۰
سیدسلطان شیخی

تحقیق کاروفناوری آشنایی با ویژگی های پارچه

مطالب کمک درسی پودمان پوشاک کاروفناوری هفتم

ویژگی های پارچه

وزن

وزن پارچه که بیانگر میزان سنگینی یا سبکی پارچه است، معمولاً به صورت وزن متر مربع (وزن واحد سطح )بیان می شود. برای تعیین وزن متر مربع پارچه، ابتدا یک نمونهٔ مربع شکل از پارچه را به ابعاد مشخص مثلاً 10 سانت یمتر در 10 سانتی متر می برند و وزن آن توسط ترازو تا دقت یک رقم اعشار تعیین می شود سپس عدد وزن به دست آمده، در 100 ضرب می شود. برای مثال، اگر وزن نمونه، 7/5 گرم باشد وزن متر مربع آن 750 گرم می باشد.

تراکم

اصطلاح تراکم برای نشان دادن میزان نزدیکی نخ ها به یکدیگر در پارچه به کار می رود. تراکم پارچه عبارت است از تعداد نخ ها در یک سانتی متر از طول یا عرض پارچه. در پارچه های تاری  پودی، تراکم پارچه به صورت تراکم تاری و تراکم پودی بیان می شود. مثلاً اگر در یک سانتی متر از عرض پارچه، 30 نخ تار وجود داشته باشد، تراکم تاری پارچه 30 است و اگر در یک سانتی متر از طول پارچه 20 نخ پود وجود داشته باشد، تراکم پودی پارچه 20 است. هر چه تعداد نخ ها در یک سانتی متر از طول یا عرض پارچه بیشتر باشد، فضای میان نخ ها کمتر و بافت پارچه متراکم تر است. بر عکس، هر چه تعداد نخ ها در یک سانتی متر از طول یا عرض پارچه کمتر باشد، فضای میان نخ ها بیشتر است و بافت پارچه بازتر به نظر می رسد.

در پارچه های حلقوی، تعداد رج ها و ردیف ها در یک سانتی متر از طول یا عرض پارچه، تراکم پارچه را مشخص می کند. تعداد ردیف ها در یک سانتی متر از عرض پارچه ،تراکم ردیف و تعداد رج ها در یک سانتی متر ازطول پارچه، تراکم رج را مشخص می کنند. هر چه تعداد رج ها و ردیف ها در یک سانتی متر از طول یا عرض پارچه بیشتر باشد، فضای میان حلقه ها کمتر و بافت پارچه متراکم تر است.

تراکم پارچه با وسیله ای به نام پود شمار تعیین می شود. این وسیله به یک صفحهٔ مدرج و یک ذره بین مجهز است و با استفاده از آن می توان تعداد نخ ها یا تعداد رج ها و ردیف ها را در یک سانتی متر از پارچه شمرد و تراکم پارچه را تعیین نمود.

ضخامت

فاصلهٔ بین دو سطح پارچه (سطح رویی و زیری ) بیانگر ضخامت پارچه است. ضخامت پارچه بر گرمی پارچه اثر می گذارد. ساختار پارچه ها به گونه ای است که به دلیل وجود فواصل میان الیاف و نخ ها، فضاهای خالی که توسط هوا اشغال می شوند، در پارچه به وجود می آید. این هوای محبوس شده در پارچه نقش عایق حرارتی دارد و از بدن در برابر گرما و سرما محافظت می نماید. در پارچه های ضخیم، میزان هوای محبوس شده در پارچه، از پارچه های نازک بیشتر است. در نتیجه پارچهٔ ضخیم، محافظ و عایق ضخیم تری بین پوست و محیط به وجود می آورد. لذا، گرمای بیشتری را برای بدن فراهم می کند.

زیر دست

زیر دست پارچه، واکنش حسی شخص به هنگام لمس پارچه با دست است. برای بیان این واکنش حسی، از توصیف هایی مانند صاف ، زبر ، نرم  و سفت  استفاده می شود. آنگونه که پارچه در زیِر دست احساس می شود زمینهٔ برداشتی می گردد که در خرید پارچه مورد استفاده قرار می گیرد. با وجود اهمیتی که زیر دست پارچه دارد، این ارزیابی پارچه جزء سخت ترین برداشت های قابل اندازه گیری است و روش استانداردی برای تعیین آن به دست نیامده است. به طور سنتی، تولیدکنندگان، فروشندگان و خریداران پارچه، این خصوصیت را به صورت برداشت شخصی و با توجه به تجربه، ارزیابی می نمایند.

صافی یا زبری، احساسی است که به هنگام کشیدن دست روی سطح پارچه تجربه می شود. زبری پارچه به دلیل ناهمواری سطح پارچه است. وجود این ناهمواری ها اصطکاک بین دست و پارچه را هنگام لمس پارچه ایجاد می کند و در نتیجه به احساس لیزی و صافی منجر نمی شود. نرمی و سفتی، احساسی است که به هنگام خم کردن پارچه بین انگشتان دست تجربه می شود. در صورتی که پارچه سفت یا اصطلاحاً شق و رق باشد، در برابر خَمِش  مقاومت می کند. به عبارت دیگر، چنین پارچه ای به راحتی بین انگشتان دست خم نمی شود و در نتیجه به احساس نرمی، انعطاف پذیری و تا شوندگی نمی انجامد.

آویزش

توانایی پارچه در تشکیل چین خوردگی های زیبا و خوش فرم به هنگام آویزان شدن تحت وزن خودش را آویزش می نامند. آویزش پارچه، به خصوص در مورد پرده و دامن، از اهمیت ویژه ای برخوردار است و بر خوش فرمی ظاهری آنها بسیار تأثیر می گذارد.

آویزش به میزان خمش پارچه و همچنین وزن پارچه بستگی دارد. برای اینکه پارچه به راحتی آویزش یابد، باید در برابر خمش، مقاومت کمی داشته باشد. به عبارت دیگر، از انعطاف پذیری زیادی برخوردار است و به راحتی خم شود. همچنین پارچه های سنگین در مقایسه با پارچه های سبک، راحت تر و بهتر آویزش می یابند.

چروک پذیری و برگشت پذیری از چروک

چروک عبارت است از خطوطی که در حین پوشیدن پوشاک، در برخی از نواحی آن ایجاد می شود و ظاهر ناخوشایندی در پوشاک به وجود می آورد این خطوط در اثر تا شدن و خم شدن پارچه و تحت فشار قرار گرفتن آن، در پارچه به وجود می آیند.

آستین و پاچهٔ شلوار، قسمت هایی از پوشاک هستند که بیشتر در معرض چروک شدن قرار دارند. در اثر خم شدن آرنج و زانو، پوشاک نیز در این نواحی خم می شود. در نتیجه خطوط و تاهایی در پارچه در ناحیهٔ پشت زانو و داخل آرنج، که تحت فشار قرار دارند، ایجاد می شود. پس از صاف کردن زانو و آرنج و برداشته شدن فشار از روی پارچه، خطوط ایجاد شده در پارچه به تدریج از بین می روند و چروک آن باز می شود.

بنابراین، برگشت پذیری از چروک عبارت است از قابلیت پارچه در از دست دادن خطوط و تاهای ناخوشایند ایجاد شده در آن. به منظور کاهش چروک شدن پارچه و جلوگیری از آن، معمولاً بر روی پارچه، عملیات تکمیلی ضد چروک انجام می گیرد.

یک روش ساده و کاربردی برای تشخیص میزان چروک شدن پارچه، که در هنگام انتخاب و خرید پارچه می تواند کمک کننده باشد، این است که قسمتی از پارچه را در دست خود مچاله کنید و مدتی آن را نگه دارید. سپس، با باز کردن دست خود، پارچه را رها کنید. اگر خطوط و چرو کهای ایجاد شدهٔ در پارچه زیاد باشند و بعد از گذشت چند ثانیه از بین نروند، نشان دهندهٔ این است که چروک پذیری پارچه زیاد و برگشت پذیری از چروک آن کم است.

برای تعیین دقیق میزان چروک پذیری پارچه، از دستگاه چروک استفاده می شود. روش کار این دستگاه به این صورت است که نمونهٔ پارچه را به صورت مچاله شده در دستگاه قرار می دهند و توسط وزنه ای روی آن فشار اعمال می شود. پس از زمان معینی، نمونهٔ پارچه را از دستگاه خارج می کنند و به مدت مشخصی آزاد گذاشته می شود تا از حالت چروک شده بازگشت نماید. سپس با مقایسهٔ پارچهٔ مذکور با نمونه یا تصاویر استاندارد موجود، میزان چروک پذیری پارچه مشخص می شود.

پرزدانه

در اثر سایش پوشاک، حین مصرف و شستشوی آن، الیاف موجود در سطح پارچه از سطح پارچه بیرون می زنند و در اثر ادامهٔ عمل سایش، در هم گره می خورند و به شکل گلوله های کوچک و محکم چسبیده به سطح پارچه نمایان می شوند. به این گلوله های کوچک الیاف پرزدانه می گویند.

تشکیل پرزدانه در سطح پارچه به زیبایی ظاهری آن آسیب می رساند. پرزدانه ها اغلب در قسمت هایی از پوشاک که سایش آنها بیشتر است مانند زیر بازو، سر آستین، داخل دور یقه، جیب های بغل و پشت شلوار و........ ایجاد می شوند. گفتنی است پارچه های تهیه شده از الیاف پشم، پلی استر، نایلون و اکریلیک بیش از پارچه های دیگر در ایجاد پرزدانه مستعد هستند.

راحتی

راحتی ، حس مطبوعی است که در اثر هماهنگی روانی و فیزیکی بین انسان و محیط ایجاد می شود. راحتی پوشاک را از سه جنبه می توان بررسی کرد:

راحتی لمسی - راحتی حرارتی - راحتی رطوبتی

راحتی لمسی

راحتی لمسی، بیان کنندهٔ چگونگی احساسی است که از تماس پارچه یا لباس با پوست به دست می آید. این احساس شامل زبری یا صافی، سفتی یا نرمی وانعطاف پذیری، سردی یا گرمی خارش، سوزش (احساس سوزن سوزن شدن)، چسبیدن لباس به بدن در اثر الکتریسیته ساکن و چسبیدن لباس به بدن هنگام نمناک بودن است.

راحتی حرارتی

پوشاک، نقش مهمی در محافظت بدن در برابر گرما و سرما ایفا می نماید. وظیفهٔ پوشاک، فراهم کردن راحتی بدن در شرایط آب و هوایی مختلف است. به عبارت دیگر، پوشاک باید مانند یک محافظ یا عایق حرارتی بین بدن و محیط اطراف عمل نماید.ساختار پارچه ها به گونه ای است که به دلیل وجود فواصل میان الیاف و نخ ها، فضاهای خالی که توسط هوا اشغال می شوند، در پارچه به وجود می آید. به عبارت دیگر، بخشی از حجم کل پارچه را هوا تشکیل می دهد. این هوای محبوس شده در پارچه، در نقش عایق حرارتی عمل می کند و از بدن در برابر گرما و سرما محافظت می نماید. هرچه هوای محبوس شده در پارچه بیشتر باشد، تبادل حرارتی بین بدن و محیط کمتر می شود و پوشاک، از بدن در برابر سرما و گرما بهتر محافظت می نماید.

علاوه بر هوای محبوس شده در پارچه، عامل دیگری نیز در محافظت بدن در برابر گرما و سرما مؤثر است و آن قابلیت عبورهوا از پارچه است. هرچه قابلیت عبور هوا از پارچه بیشتر باشد، گرما و سرمای محیط بیشتر و راحت تر به بدن منتقل می شود. به عبارت دیگر، هرگاه تبادل حرارتی بین بدن و محیط بیشتر باشد نقش پوشاک در محافظت بدن در برابر گرما و سرما کمتر خواهد بود. میزان هوای محبوس شده در پارچه و همچنین قابلیت عبور هوا از پارچه، به عوامل مختلفی از قبیل جنس الیاف، ساختار پارچه، تراکم بافت، ضخامت پارچه و... بستگی دارد.

راحتی رطوبتی

در اثر انجام فعالیت های شدید بدنی، مانند ورزش، دمای بدن افزایش می یابد و بدن عرق می کند. در چنین شرایطی، با تبخیر رطوبت روی پوست و عرق، بدن خنک می شود، زیرا حرارت لازم را برای تبخیر شدن از بدن دریافت می کند. سپس رطوبت تبخیر شده از سطح پوست، از فواصل هوایی موجود میان الیاف و نخ های پارچه عبور می کند و خارج می شود. بنابراین، یکی از ویژگی های مهم پارچه در حفظ راحتی رطوبتی پوشاک، قابلیت عبور بخار آب از پارچه است. پارچه ای که قابلیت عبور بخار آب از آن کم است، قادر نیست عرق بدن را به اندازهٔ کافی عبور دهد، در نتیجه موجب تجمع عرق در پوشاک می شود و احساس ناراحتی را در شخص به وجود می آورد.

در شرایطی که میزان تعریق زیاد است یا شرایط محیطی مرطوب است و امکان تبخیر عرق وجود ندارد، پوست بدن کاملاً خیس می شود و شخص احساس ناراحتی می کند. در چنین شرایطی باید پوشاک از قابلیت جذب رطوبت مناسبی برخوردار باشد تا با جذب عرق، سطح پوست را خشک و راحتی را برای بدن فراهم کند. به همین جهت تأکید می شود که لباس زیر از الیافی تهیه شود که قابلیت جذب رطوبت را داشته باشد. پس از جذب رطوبت توسط پوشاک، عرق جذب شده، از سطح پوشاک تبخیر می شود.

آب رفتگی و جمع شدگی

معمولاً پارچه پس از تولید، در حین تولید پوشاک و پس از شستشو، با کاهش ابعاد (جمع شدگی) یا به عبارت دیگر آب رفتگی مواجه می شود. آب رفتگی موجب ناخشنودی مصرف کنندگان می گردد. زیرا عیوبی مانند کم رنگ شدن پارچه یا ایجاد پرزدانه، هرچند در پوشاک ظاهر ناخوشایندی ایجاد می کند اما آن را بی مصرف نمی سازد. در حالی که آب رفتگی، در همان اوایل مصرف باعث بی مصرف شدن پوشاک می گردد.

علل جمع شدگی پارچه عبارت اند از:

جمع شدگی ناشی از استراحت پارچه

جمع شدگی ناشی از تورم

جمع شدگی ناشی از نمدی شدن پارچه

جمع شدگی ناشی از حرارت.

توضیحات تکمیلی :

جمع شدگی ناشی از استراحت پارچه

در هنگام بافت پارچه توسط ماشین های بافندگی، نخ ها به ویژه نخ های تار، شدیداً در معرض کشیدگی  قرار می گیرند. هنگامی که پارچه بافته شده از روی ماشین بافندگی برداشته می شود، چون پارچه آزاد می شود و دیگر تحت کشیدگی ماشین نیست، تمایل دارد ازدیاد طول های ایجاد شده در خود را جبران کند. به همین جهت پارچه در جهت طول و عرض و بیشتر در جهت طول و امتداد نخ های تار جمع می شود. به عبارت دیگر، پارچه ای که از روی ماشین بافندگی برداشته می شود دارای ابعادی ناپایدار است. بخشی از این ناپایداری، پس از خارج کردن پارچه از ماشین بافندگی، بعد از مدت کوتاهی از بین می رود.

چنانچه پارچه کاملاً خیس و شسته شود و سپس روی یک سطح صاف پهن گردد و خشک شود، پایداریِ ابعادی بیشتری در آن بوجود می آید. بنابراین، دلیل کاهش ابعاد (جمع شدگی)پارچه، پس از تولید، قرار گرفتن پارچه در حالت آزاد، یا اصطلاحاً در حالت استراحت است.

جمع شدگی ناشی از تورم

این جمع شدگی در اثر شستشو و در مورد پارچه های جاذب رطوبت، بخصوص پارچه های پنبه ای، روی می دهد و علت آن متورم شدن الیاف در اثر جذب رطوبت است. در اثر تورم الیاف، قطر الیاف و در نتیجه قطر نخ ها در پارچه افزایش می یابد و در نتیجه نخ ها در پارچه به یکدیگر نزدیک تر می شوند. به همین جهت ابعاد پارچه کاهش می یابد و این کاهش ابعاد (آب رفتگی)در جهت طول پارچه بیشتر از جهت عرض پارچه است.

میزان آب رفتگی پارچه به میزان جذب رطوبت الیاف و میزان تورم الیاف بستگی دارد. هرچه جذب رطوبت و تورم الیاف بیشتر باشد، آب رفتگی پارچه نیز بیشتر خواهد بود. تراکم پارچه نیز بر میزان آب رفتگی پارچه تأثیر می گذارد. در پارچه های تاری  پودی با تراکم بافت کم، به دلیل فضای بیشتر میان نخ ها، میزان تورم الیاف و نخ ها بیشتر از پارچه های با تراکم بافت زیاد است. لذا، میزان آب رفتگی پارچه های با تراکم بافت کم،بیشتر از پارچه های با تراکم بافت زیاد است.

همان گونه که ذکر شد، شدت این نوع جمع شدگی در پارچه های پنبه ای از سایر پارچه ها بیشتر است. برای جلوگیری از آب رفتگی پارچه های پنبه ای، قبل از دوخت آنها را شستشو می دهند و آب رفتگی اولیه را در آنها ایجاد می کنند تا در شستشوهای بعدی دچار آب رفتگی نشوند.

جمع شدگی ناشی از نمدی شدن پارچه

این جمع شدگی در پارچه های پشمی بوجود می آید و دلیل آن، وجود فلس در سطح الیاف پشم است. در اثر رطوبت، حرارت و فشار، فلس ها از سطح لیف پشم بلند می شوند. در این حالت اگر پشم، در معرض مالش یا فشار قرار گیرد این فلس ها در هم می روند و گره می خورند و پشم حالت نمدی پیدا می کند. چون این حالت نمدیِ ایجاد شده در پشم، برگشت پذیر نیست، کاهش ابعاد و جمع شدگی پارچه نیز به صورت دائمی در پارچه باقی می ماند.

 

 

جمع شدگی در اثر حرارت

این جمع شدگی، در پارچه های تهیه شده از الیاف مصنوعی و در دمای بالاتر از 21 درجهٔ سانتی گراد بوجود می آید. با انجام عملیات تثبیت حرارتی بر روی نخ ها و پارچه های تهیه شده از الیاف مصنوعی می توان از ایجاد این نوع جمع شدگی جلوگیری کرد. در صورت تثبیت نشدن حرارت و استفاده از اتوی داغ یا بخار شدید (اتوی بخار) در مراحل مختلف تولید پوشاک، احتمال جمع شدگی پارچه وجود خواهد داشت.

کشسانی

هنگامی که پارچه تحت کشش قرار می گیرد، ابعاد پارچه تغییر می کند. به این ترتیب که در جهت اعمال کشش، اندازهٔ پارچه بیشتر می شود و در جهت عمود بر آن کاهش می یابد. برای مثال، اگر پارچه در امتداد طولش تحت کشش قرار گیرد، طول پارچه افزایش و عرض آن کاهش می یابد. به عبارت دیگر، پارچه در جهت طول، کش می آید و در جهت عرض، جمع می شود. حال، اگر پارچهٔ تحت کشش را رها کنیم و پارچه آزاد شود، پارچه تمایل دارد که به ابعاد اولیه اش برگردد. اما معمولاً در پارچه ها این پدیده رخ نمی دهد و مقداری از تغییر ابعاد ایجاد شده در پارچه در اثر کشش، باقی می ماند. مقدار تغییر ابعادی که در اثر کشش در پارچه بوجود می آید و همچنین میزان برگشت پذیری پارچه به ابعاد اولیه اش، پس از حذف کشش، به مقدار نیروی کشش اعمال شده به پارچه، ساختار پارچه و به قابلیت کشسانی آن بستگی دارد.

در یک پارچهٔ مشخص، با افزایش نیروی کشش، تغییرات ابعاد پارچه بیشتر می شود. همچنین، پارچه های حلقوی در مقایسه با پارچه های تاری  پودی، ابعادشان در اثر اعمال کشش، بیشتر تغییر می کند. به عبارت دیگر، بیشتر کش می آیند. از طرف دیگر، پس از رها شدن پارچه از کشش، برگشت پذیری کمتری به ابعاد اولیه دارند و در نتیجه پارچه شل می شود و ظاهر ناخوشایندی پیدا می کند. البته تا حدودی می توان این مشکل ظاهری پارچه را با شستشوی آن برطرف کرد.

پارچه هایی که کشسانی آنها بسیار زیاد است، وقتی تحت کشش قرار می گیرند، بیش از 30 تا 50 درصد، کش می آیند. این پارچه ها، پس از رها شدن از کشش نیز به ابعاد اولیهٔ خود بر می گردند. این پارچه های کشسان (کشی)، برای لباس اسکی، لباس شنا و لباس های ورزشی مناسب هستند. زیرا در لباس های ورزشی، چسبیدن لباس به بدن به منظور فراهم کردن آزادی حرکت ورزشکار، از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

پارچه هایی که از کشسانی مناسب برخوردار نباشند، وقتی تحت کشش قرار گیرند، تغییر ابعاد می دهند و پس از حذف کشش چون به ابعاد اولیهٔ خود بر نمی گردند، تغییر شکل ایجاد شده در خود را نگه می دارند. نمونه ای از این تغییر شکل، گشاد شدگی و جا افتادگی پارچه در سر زانو، محل نشستن در شلوار و همچنین سر شانه و آرنج پیراهن است.

۲۶ تیر ۹۷ ، ۰۰:۱۸ ۰ نظر موافقين ۰ مخالفين ۰
سیدسلطان شیخی

تحقیق کاروفناوری آشنایی با انواع نخ دوخت

مطالب کمک درسی پودمان پوشاک کاروفناوری هفتم

انواع نخ دوخت

امروزه انواع مختلفی از نخ های دوخت عرضه می شوند، که هریک برای دوخت پارچه های خاصی مناسب هستند. انواع نخ های دوخت عبارت اند از:

نخ دوخت پنبه ای

نخ دوخت پلی استری

نخ دوخت ابریشمی

نخ دوخت نایلونی

نخ دوخت پلی استری با روکش پنبه

نخ کوک

نخ دوخت فلزی

در مطالب زیر به طور اجمالی با این نخ ها آشنا می شوید.

نخ دوخت پنبه ای

نخ دوخت پنبه ای، برای دوخت پارچه های پنبه ای، پشمی، کتانی و ویسکوزریون مناسب است. چون نخ پنبه ای خاصیت کشسانی ندارد، برای دوخت پارچه های تریکو و پارچه های استرچ یا کشی مناسب نیست. زیرا نخ پنبه ای کش نمی آید و در صورت استفاده از آن در دوخت پارچه های تریکو و استرچ، بخیه ها پاره می شوند.

نخ دوخت پلی استری

نخ دوخت پلی استری از استحکام و کشسانی زیاد برخوردار است و برای دوخت تمام پارچه ها، به خصوص پارچه هایی از جنس الیاف مصنوعی و همچنین پارچه های تریکو و استرچ (کشی )، مناسب است.

نخ دوخت ابریشمی

نخ دوخت ابریشمی که از درخشندگی زیادی برخوردار است، برای دوخت پارچه های ابریشمی و پشمی مناسب است. همچنین، به دلیل خاصیت کشسانی نخ ابریشمی، این نخ برای دوخت پارچه های تریکو نیز مناسب است.

نخ دوخت نایلونی

نخ دوخت نایلونی، نخی ظریف و محکم است و برای دوخت پارچه های از جنس الیاف مصنوعی، به خصوص پارچه های از جنس نایلون، مناسب است.

نخ دوخت پلی استری با روکش پنبه

این نخ دوخت از دو قسمت تشکیل شده است. قسمت مرکزی آن از نخ پلی استر یک سره و قسمت رویه آن از جنس پنبه است. پلی استر موجب می شود استحکام و کشسانی نخ دوخت افزایش یابد. پنبه هم موجب نرمی سطح نخ دوخت می شود و مقاومت آن را در برابر حرارت افزایش می دهد. این نوع نخ، برای دوخت تمام پارچه ها، از جمله پارچه های تریکو و استرچ، مناسب است.

نخ کوک

نخ کوک، که نخ پنبه ای است فاقد استحکام لازم است و صرفاً برای دوخت موقت (کوک زدن ) مورد استفاده قرار می گیرد.

نخ دوخت فلزی

نخ های دوخت فلزی از جنس طلا یا نقره اند و برای دوخت های تزئینی مورد استفاده قرار می گیرند. این نخ ها در برابر حرارت و بخار حساس اند، لذا هنگام اتو کردن دوختهٔ آنها باید از اتوی خشک و نیمه گرم استفاده کرد.

۲۵ تیر ۹۷ ، ۱۹:۰۷ ۰ نظر موافقين ۰ مخالفين ۰
سیدسلطان شیخی

تحقیق کاروفناوری آشنایی با خواص کتان

مطالب کمک درسی پودمان پوشاک کاروفناوری هفتم

شناسایی خواص کتان

کتان جزء الیاف گیاهی ساقه ای است که از ساقهٔ گیاهی به نام فلاکس استخراج می شود. گیاه فلاکس دارای ساقه ای باریک است و حداکثر ارتفاع یک متر و نیم می رسد. گلهای گیاه فلاکس به رنگ های آبی، بنفش و قرمز  روشن وجود دارد

فلاکس

الیاف کتان به صورت دسته ای، به موازات ساقهٔ گیاه فلاکس توسط مادهٔ چسبنده ای به نام پکتین درون ساقه قرار دارند. برای کندن ساقهٔ گیاه کتان معمولاً آن را به روش دستی یا ماشینی از ریشه در می آورند تا قسمتی از طول الیاف شکسته نشود. پس از چیدن بوته های کتان، الیاف کتان را از ساقهٔ گیاه استخراج می کنند.

مراحل استخراج الیاف کتان از ساقه عبارت اند از:

۱- خشک کردن بوته های کتان در هوای آزاد

۲- شکستن بوته های خشک شده، به منظور جدا کردن برگ، میوه و دانه از ساقهٔ گیاه

۳- قرار دادن ساقه ها در آب، به منظور جداسازی الیاف از ساقه و مادهٔ چسبنده

۴- شانه کردن الیاف به منظور جداسازی الیاف ضخیم از الیاف نازک و موازی کردن الیاف.

پس از شانه کردن الیاف و موازی کردن آنها، الیاف برای تبدیل شدن به نخ ریسندگی آماده می شوند

از ویژگی های الیاف کتان، وجود گره هایی است که در طول لیف دیده می شود. مشاهدهٔ این گر ه ها در ظاهر نخ و پارچه های کتانی به سادگی میسر است

خصوصیات الیاف کتان

زبری - درخشندگی طبیعی - جذب رطوبت زیاد - قابلیت جذب و دفع سریع رطوبت - استحکام زیاد 2 تا 3 برابر استحکام الیاف پنبه - افزایش استحکام در حالت مرطوب کشسانی قابلیت ارتجاعی کم

در نگهداری از پارچه های کتانی نکات زیر را باید مورد توجه قرار داد:

شستشوی پارچه های کتانی

پارچه های کتانی را می توان با ماشین لباسشویی شست یا خشکشویی و یا بخار شویی کرد. پارچه های کتانی، معمولاً پس از شستشو نرم تر می شوند و درخشندگی طبیعی آنها افزایش می یابد.

برای شستشوی پارچه های کتانی می توان از صابون یا پودرهای شوینده استفاده نمود. آبرفتگی پارچهٔ کتانی نسبت به پارچهٔ پنبه ای در اثر شستشو کم است.

اتو کشی پارچه های کتانی

پارچه های کتانی را باید به صورت مرطوب اتو کرد تا چروکهای آن کاملاً صاف شود.

اتوپذیری پارچهٔ کتانی 200 - 180 درجهٔ سانتی گراد است.

اثر عوامل محیطی

از قرار دادن پارچه های کتانی در معرض نور خورشید به مدت طولانی باید خودداری نمود. زیرا نور خورشید موجب می شود استحکام پارچهٔ کتانی کاهش یابد و رنگ آن زرد شود.

به منظور جلوگیری از رشد قارچ و کپک باید پارچه های کتانی را در جای خشک و خنک نگهداری کرد.

موارد استفاده از الیاف کتان

کاشت و پرورش گیاه فلاکس مشکل است و به زمان زیادی نیاز دارد. از سوی دیگر، کشسانیِ کم الیاف کتان، موجب بروز مشکلاتی در مرحلهٔ بافندگی می گردد و لذا تولید پارچهٔ کتانی هزینه برتر از تولید پارچهٔ پنبه ای است. مجموعهٔ این دلایل مانع از تولید پارچهٔ کتانی در کشور شده و به دلیل قیمت بالای این نوع پارچه، واردات آن نیز محدود گردیده است.

از موارد استفاده از کتان می توان به انواع پوشاک، روبالشی، ملحفه، رومیزی، پرده، پارچهٔ رومبلی، حوله، دستمال سفره، چادر صحرایی و نخ دوخت اشاره کرد

موارد استفاده و مصرف کتان

۲۴ تیر ۹۷ ، ۰۰:۱۵ ۰ نظر موافقين ۰ مخالفين ۰
سیدسلطان شیخی

تحقیق کاروفناوری آشنایی با خواص الیاف پنبه

مطالب کمک درسی پودمان پوشاک کاروفناوری هفتم

شناسایی خواص پنبه

پنبه پرمصرف ترین لیف گیاهی است که به دلیل داشتن خواص ویژه، از قبیل استحکام و جذب رطوبت زیاد، بیشترین کاربرد را در صنایع نساجی و پوشاک دارد.

پنبه جزء الیاف گیاهی دان های است. ارتفاع گیاه پنبه گاهی به 3 متر می رسد. برگ های آن دارای بریدگی است و گلهای آن به رنگ سفید، زرد و صورتی است

میوهٔ گیاه پنبه به غوزه معروف است. دانه های پنبه - پنبه دانه ها - درون غوزه قرار دارند و الیاف پنبه به صورت انبوه در سطح پنبه دانه ها رشدمی کنند.غوزهٔ بستهٔ پنبه را به همراه غوزهٔ باز شدهٔ پنبه نشان می دهد.

چیدن پنبه به روش ماشینی یا دستی صورت می گیرد. در روش ماشینی، ماشین مخصوصی الیاف پنبه را از غوزه جدا و جمع آوری می کند، بدون اینکه به گیاه پنبه آسیبی برسد. در روش دستی، این کار توسط کارگر صورت می گیرد. امروزه در کشورهای پیشرفته چیدن پنبه به روش ماشینی رواج دارد، در حالی که در کشورهای در حال توسعه هنوز از روش دستی استفاده می شود. پس از چیدن پنبه، با استفاده از ماشین پنبه پاک کنی دانه های پنبه را از الیاف پنبه جدا می کنند. به این عمل پنبه پاک کنی می گویند.

پس از پنبه پاک کنی، الیاف پنبه را به صورت به هم فشرده به شکل بسته های مکعب مستطیل، که به آن عدل می گویند، آماده می کنند و روی آن را با پارچهٔ کنفی یا چتایی می پوشانند. سپس به منظور تبدیل الیاف به نخ، عدل ها را به کارخانجات ریسندگی منتقل می کنند.

الیاف پنبه کیفیت های مختلف و متنوعی دارد. عامل تعیین کنندهٔ کیفیت الیاف پنبه، طول و ظرافت الیاف است. هر چه الیاف پنبه بلندتر و ظریفتر باشد استحکام و نرمی آن بیشتر و کیفیت آن بالاتر است.

شناسایی الیاف پنبه

روش میکروسکوپی - روش سوزاندن - روش حلالیت

روش میکروسکوپی

روش سوزاندن

پنبه در برابر شعله به سرعت می سوزد و هنگام سوختن بوی کاغذ سوخته می دهد همچنین بعد از سوختن خاکستر نرم و خاکستری رنگ از خود به جای می گذارد.

موارد استفاده از الیاف پنبه

از موارد استفاده از پنبه می توان به انواع پوشاک، لباس زیر، پوشاک کودکان، ملحفه، حوله، تور ماه یگیری، طنابهای مورد استفاده در دریانوردی، پرده، چادر صحرایی و نخ دوخت اشاره کرد.

۲۲ تیر ۹۷ ، ۱۸:۳۶ ۰ نظر موافقين ۰ مخالفين ۰
سیدسلطان شیخی

تحقیق کاروفناوری آشنایی با الیاف کشمیر

مطالب کمک درسی پودمان پوشاک

شناسایی خواص الیاف کشمیر

کشمیر

کشمیر جزء الیاف حیوانی است که از رویش موئین بُز کشمیر به دست می آید. بدن این حیوان دارای دو پوشش است. یکی پوشش الیاف ظریف و لطیف سطح بدن که به کُرک کشمیر معروف است و دیگری موهای زِبر بلند خارجی.

http://suherfe.blogfa.com

الیاف چیده شده از سطح بدن بز کشمیر به صورت توده های درهم رفته کُرک و موهای زبر بلند است. پس از جداسازی الیاف کُرک از الیاف مو، الیاف کُرک برای تهیه پارچه کشمیر و الیاف مو برای تهیه پارچه های لایی مویی مورد استفاده قرار می گیرند.

کشمیر یکی از ظریف ترین و لطیف ترین الیاف حیوانی است.

خصوصیات کُرک کشمیر که شبیه پشم است، عبارت اند :

درخشندگی، نرمی، گرمی، کشسانی زیاد، جذب رطوبت زیاد، قابلیت جذب و دفع سریع رطوبت، عایق حرارت، عایق صدا، مقاومت در برابر حرارت زیاد.

کُرک کشمیر بسیار ظریف تر از الیاف پشم است. کُرک کشمیر جزء الیاف گران قیمت است و میزان تولید آن در جهان بسیار کم است. به همین دلیل پارچه های تولیده شده از کشمیر بسیار گران قیمت اند.

http://suherfe.blogfa.com

روش نگهداری از پارچه های کشمیر

در نگهداری از پارچه های کشمیر نکات زیر را باید مورد توجه قرار داد:

شستشوی پارچه های کشمیر

بهتر است لباس های کشمیر را خشک شویی کرد. در غیر این صورت باید آنها را با دست و با آب سرد و شویندهٔ معمولی شست.

لباس های کشمیر را باید با آب سرد آبکشی کرد و با فشار ملایم، آب اضافی آن را خارج کرد. از چلاندن لباس های کشمیر باید خودداری کرد.

برای خشک کردن لباس های کشمیر باید آنها را روی یک سطح صاف قرار داد تا در جریان هوای آزاد خشک شوند.

اتو کشی پارچه های کشمیر

لباس های کشمیر را باید، در حالت مرطوب بودن و در حالی که یک پارچهٔ پنبه ای تمیز روی آنها قرار دارد، اتو کرد.

برای اتو کردن لباس های کشمیر به منظور جلوگیری از برق افتادگی، باید سطح داخلی پشت لباس را اتو کرد.

موارد استفاده از الیاف کشمیر

از موارد استفاده از الیاف کشمیر می توان به انواع پوشاک پیراهن، پلیور، پالتو، جوراب، دستکش، شالو............ و پتو اشاره کرد

http://suherfe.blogfa.com

۲۲ تیر ۹۷ ، ۰۸:۰۸ ۰ نظر موافقين ۰ مخالفين ۰
سیدسلطان شیخی